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電力公司DEH/ETS產(chǎn)品招標(biāo)公告(原標(biāo)題: DEH/ETS產(chǎn)品)

山東煙臺(tái) 全部類型 2025年07月24日
下文中“***”為隱藏內(nèi)容,僅對(duì)乙方寶會(huì)員用戶開(kāi)放,會(huì)員后可查看內(nèi)容詳情
招標(biāo)信息
招標(biāo)單位 點(diǎn)擊登錄查看 項(xiàng)目名稱 ****產(chǎn)品
質(zhì)保期 報(bào)名截止日期
招標(biāo)郵箱 ****@nanshan.com.cn
競(jìng)標(biāo)保證金信息
項(xiàng)目保證金 10000.00元 帳戶名稱 山東新南鋁材科技開(kāi)發(fā)有限公司
帳號(hào) **** 開(kāi)戶行 中國(guó)銀行龍口南山支行
備注
備注:競(jìng)價(jià)保證金匯款只接受公司轉(zhuǎn)賬,不支持個(gè)人名義轉(zhuǎn)賬或銀行柜臺(tái)現(xiàn)金轉(zhuǎn)賬。
供應(yīng)審計(jì)部招標(biāo)聯(lián)系人信息
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標(biāo)書收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn) 地址、電話 點(diǎn)擊登錄查看
備注:標(biāo)書費(fèi)匯款只接受公司轉(zhuǎn)賬,不支持個(gè)人名義轉(zhuǎn)賬或銀行柜臺(tái)現(xiàn)金轉(zhuǎn)賬。注明標(biāo)書費(fèi)的用途或投標(biāo)項(xiàng)目名稱。
物品名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單位 描述
****產(chǎn)品 詳見(jiàn)注釋 1.00 1總則 1.1本技術(shù)協(xié)議僅適用于“ ”(以下簡(jiǎn)稱供方)向“山東怡力電業(yè)有限公司南山熱電廠”(以下簡(jiǎn)稱需方)提供“#4機(jī)組背壓機(jī)改造項(xiàng)目B70-13.24/535/535/1.35型汽輪機(jī)”****系統(tǒng)(含硬件及相關(guān)軟件)及相關(guān)服務(wù)、培訓(xùn),需方設(shè)計(jì)編號(hào)為“G58”,本項(xiàng)目所供產(chǎn)品交貨地點(diǎn)及項(xiàng)目所在地見(jiàn)商務(wù)合同。 1.2本技術(shù)協(xié)議提出設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求是最低限度的技術(shù)要求,并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)做出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和協(xié)議書的條文,供方要保證提供滿足技術(shù)協(xié)議書和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù),滿足國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求。有矛盾時(shí),按最新的高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如供方提供的產(chǎn)品由于設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量問(wèn)題而導(dǎo)致電廠點(diǎn)擊登錄查看法正常投產(chǎn),供貨設(shè)備點(diǎn)擊登錄查看法長(zhǎng)期連續(xù)、安全、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行并滿足所有技術(shù)性能要求,則供方必須為此負(fù)全部(直接、間接)責(zé)任。 1.3供方對(duì)成套設(shè)備負(fù)有全部技術(shù)及質(zhì)量責(zé)任,包括分包(或采購(gòu))的設(shè)備和零部件。分包商和采購(gòu)的供貨廠家必須由需方確認(rèn),未經(jīng)需方確認(rèn),不得采用。所使用的產(chǎn)品應(yīng)在相當(dāng)容量工程或相近條件下有三臺(tái)以上并超過(guò)兩年成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),運(yùn)行安全可靠。 1.4在簽訂協(xié)議之后,需方保留提出補(bǔ)充要求和修改的權(quán)力,在設(shè)備投料生產(chǎn)前,供方應(yīng)在設(shè)計(jì)上給予修改配合。 1.5在技術(shù)規(guī)范書中,不論在任何一處的文字表述中或其它表示方法中已說(shuō)明屬于供方的設(shè)計(jì)和供貨范圍,均應(yīng)該是供方的負(fù)責(zé)范圍,包括技術(shù)規(guī)范書中所有的附件。 1.6本協(xié)議書所使用的法律、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等(見(jiàn)“2引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程”)應(yīng)為合同簽字日為止最新公布發(fā)行版本,如標(biāo)準(zhǔn)與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí),應(yīng)按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 1.7供需雙方應(yīng)對(duì)對(duì)方提供的全部技術(shù)資料負(fù)責(zé)保密,未經(jīng)供方許可不得泄露。 1.8設(shè)備采用的專利涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中,供方應(yīng)保證需方不承擔(dān)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。 1.9供方提供的必須是一套完整的性能可靠的****系統(tǒng)以及相關(guān)技術(shù)服務(wù)、培訓(xùn);供方負(fù)責(zé)填寫附件中的供應(yīng)清單,若協(xié)議“附件1供貨清單”中有遺漏的零部件,供方有義務(wù)點(diǎn)擊登錄查看償補(bǔ)充完整并以書名的形式告知需方,務(wù)必確保系統(tǒng)長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。 1.10當(dāng)供方單方面確定最終配套設(shè)備生產(chǎn)廠家(或品牌)且沒(méi)有按照需方書面確定的生產(chǎn)廠家(或品牌)供貨時(shí),需方將不予承認(rèn)。貨到現(xiàn)場(chǎng)需方有權(quán)單方面采取措施,不予驗(yàn)收,并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)責(zé)成供方重新按需方書面要求供貨,其間所發(fā)生的經(jīng)濟(jì)損失及延誤工程總體工期的一切責(zé)任完全由供方承擔(dān)。 1.11對(duì)于進(jìn)口設(shè)備,供方須提供原產(chǎn)地證明材料和海關(guān)報(bào)關(guān)單,如在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有虛假行為,必須免費(fèi)進(jìn)行更換,并承擔(dān)相應(yīng)的損失。 1.12本技術(shù)協(xié)議書是訂貨合同的組成部分,與合同同時(shí)生效,具有同等效力。如供方?jīng)]有以書面形式對(duì)本技術(shù)協(xié)議的條文提出異議,需方可以認(rèn)為供方提供的產(chǎn)品完全滿足本技術(shù)協(xié)議的要求。 1.13本協(xié)議最終解釋權(quán)歸需方。 2引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程 DL/T892電站汽輪機(jī)技術(shù)條件 GB/T5578固定式發(fā)電用汽輪機(jī)技術(shù)條件 Q/QL.J.021.70汽輪機(jī)主要零部件(靜子部分)加工裝配技術(shù)條件 Q/QL.J.021.71汽輪機(jī)主要零部件(轉(zhuǎn)子部分)加工裝配技術(shù)條件 JB/T9637汽輪機(jī)總裝技術(shù)條件 GB/T8117電站汽輪機(jī)熱力性能驗(yàn)收規(guī)程 GB50052供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB/T13399汽輪機(jī)安全監(jiān)視裝置 技術(shù)條件 DL5190.4電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第4部分:熱工儀表及控制裝置 GB18613電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí) DL/T5428火力發(fā)電廠熱工保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 DL/T5175火力發(fā)電廠熱工控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 DL/T1083火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)技術(shù)條件 DL/T657火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程 DL/T658火力發(fā)電廠順序控制在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程 DL/T659火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程 DL/T996火力發(fā)電廠汽輪機(jī)電液控制系統(tǒng)技術(shù)條件 DL/T656火力發(fā)電廠汽輪機(jī)控制系統(tǒng)在線驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程 DL/T824汽輪機(jī)電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)性能驗(yàn)收導(dǎo)則 DL/T711汽輪機(jī)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)試驗(yàn)導(dǎo)則 DLT620交流電氣裝置的過(guò)電壓保護(hù)和絕緣配合 DL/T863汽輪機(jī)啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則 GB/T2421環(huán)境試驗(yàn)概述和指南 GB50229火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn) DL/T590火力發(fā)電廠凝汽式汽輪機(jī)的檢測(cè)與控制技術(shù)條件 GB/T20438電氣/電子/可編程電子安全相關(guān)系統(tǒng)的功能安全 DL/T5182火力發(fā)電廠儀表與控制就地設(shè)備安裝、管路、電纜設(shè)計(jì)規(guī)程 JB/T2862汽輪機(jī)包裝技術(shù)條件 JB/T2900汽輪機(jī)涂裝技術(shù)條件 JB/T2901汽輪機(jī)防銹技術(shù)條件 DL5190.3電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第3部分:汽輪發(fā)電機(jī)組 國(guó)家電網(wǎng)公司二十五項(xiàng)反事故措施 供方提供的產(chǎn)品必須符合上述標(biāo)準(zhǔn)要求,上述標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)引用簽訂協(xié)議時(shí)的最新標(biāo)準(zhǔn)。 3項(xiàng)目概述 3.1汽輪機(jī)改造方案概述 本項(xiàng)目屬于山東怡力電業(yè)有限公司南山電廠#4機(jī)組超高壓燃煤熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組背壓改造。根據(jù)國(guó)家政策及南山工業(yè)園區(qū)****點(diǎn)擊登錄查看法蘭采用緊套環(huán)設(shè)計(jì)。中、低壓通流部分反向布置,新蒸汽進(jìn)汽在高壓缸后部,再熱蒸汽進(jìn)汽集中在中低壓缸中部,高壓外缸和中壓內(nèi)缸法蘭都采用高窄法蘭結(jié)構(gòu)。低壓缸采用雙層缸,外缸為鋼板焊制,內(nèi)缸為鑄造結(jié)構(gòu)。汽輪機(jī)高壓部分由一個(gè)單列調(diào)節(jié)級(jí)和23個(gè)壓力級(jí)組成,中壓部分由19個(gè)壓力級(jí)組成,低壓部分由低壓缸 1 個(gè)旋轉(zhuǎn)隔板抽汽級(jí)6個(gè)壓力級(jí)組成。本機(jī)在低壓內(nèi)缸前裝有旋轉(zhuǎn)隔板以調(diào)整工業(yè)抽汽壓力、流量。汽輪機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)采用了較大的軸向間隙和較小的徑向間隙,以滿足抽汽工況的適應(yīng)性及減少漏汽損失,提高機(jī)組效率。高壓轉(zhuǎn)子與中低壓轉(zhuǎn)子采用剛性聯(lián)軸器連接,低壓轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子采用剛性聯(lián)軸器連接。主、再熱蒸汽均采用2×180°進(jìn)汽方式,具有點(diǎn)擊登錄查看泄露、緊湊的彈性設(shè)計(jì)、平滑的環(huán)形進(jìn)汽、較低的進(jìn)汽損失。 控制系統(tǒng)采用ALSTOM公司控制方式熱應(yīng)力數(shù)學(xué)建模的方式的CONTROSTEAM V4-E系統(tǒng),DEH和ETS一體化設(shè)計(jì),整體設(shè)計(jì)為三通道方式,重要數(shù)據(jù)實(shí)行三取二方式,運(yùn)行安全、可靠。調(diào)速系統(tǒng)可在負(fù)荷控制及壓力控制兩種模式下運(yùn)行,可作為調(diào)峰機(jī)組,也可作為基本負(fù)荷機(jī)組。 汽輪機(jī)改造前主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表。 項(xiàng)目名稱單位內(nèi)容 型式——一次中間再熱、單軸、雙缸單排汽、抽汽凝汽式 功率MW150 主蒸汽壓力MPa(a)13.24 主蒸汽溫度℃535 再熱蒸汽壓力MPa(a)3.76 再熱蒸汽溫度℃535 背壓MPa(a)4.9 額定新蒸汽流量t/h463 最大新汽流量t/h490 工業(yè)抽汽壓力MPa(a)0.981 工業(yè)抽汽溫度℃410 額定工業(yè)抽汽量t/h150 最大工業(yè)抽汽量t/h180 額定采暖抽汽量t/h80 最大采暖抽汽量t/h100 額定給水溫度℃250.1 冷卻水溫℃20℃ (夏季最高33℃) 轉(zhuǎn)向——從汽機(jī)向發(fā)電機(jī)方向看為順時(shí)針?lè)较?轉(zhuǎn)速r/min3000 配汽方式——(節(jié)流+噴嘴)復(fù)合配汽 通流級(jí)數(shù)級(jí)50 高壓部分級(jí)數(shù)級(jí)24 中壓部分級(jí)數(shù)級(jí)19個(gè)級(jí) 低壓部分級(jí)數(shù)級(jí)6級(jí)壓力級(jí)+低壓缸1個(gè)旋轉(zhuǎn)隔板抽汽級(jí) 給水回?zé)嵯到y(tǒng)3個(gè)高壓加熱器+1個(gè)除氧器+4個(gè)低壓加熱器 運(yùn)行平臺(tái)高度m9.0米 周波允許變動(dòng)范圍Hz48.5~50.5 改造完成后,機(jī)組型號(hào)為B70-13.24/535/535/1.35型汽輪機(jī)。 3.2改造總體原則 根據(jù)安全、經(jīng)濟(jì)、合理的基本性原則和工業(yè)用電、汽的需求,確定改造的基本原則如下: (1)#4抽凝式汽輪機(jī)改造為純背壓機(jī)運(yùn)行,排汽壓力1.35MPa,排汽管道上增加減溫減壓裝置,排汽用作工業(yè)供汽;改造后機(jī)組具有良好的變負(fù)荷性能(保證機(jī)組在進(jìn)汽量178t/h-245t/h內(nèi)安全穩(wěn)定運(yùn)行,245t/h-490t/h內(nèi)具有連續(xù)可調(diào)功能),并具有兩班制調(diào)峰能力。 (2)采用先進(jìn)的、成熟的技術(shù)措施進(jìn)行改造,全面有效提高機(jī)組的安全可靠性和經(jīng)濟(jì)性; (3)在對(duì)經(jīng)濟(jì)性影響較小的情況下,盡可能減少對(duì)汽輪機(jī)本體的改造,降低改造成本; (4)汽輪機(jī)主蒸汽參數(shù)不變; (5)汽輪機(jī)高、低壓缸利舊,安裝尺寸及對(duì)外接口尺寸不變,機(jī)組外形尺寸不變; (6)汽輪機(jī)主汽門、調(diào)門閥體利舊,前、中、后軸承座與基礎(chǔ)接口根據(jù)背壓改造修定,轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)及主油泵的聯(lián)接方式不變,與盤車裝置連接方式及位置不變,旋轉(zhuǎn)方向不變; (7)汽輪機(jī)主汽系統(tǒng)、再熱系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)不變;抽汽系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng),軸封系統(tǒng)根據(jù)需要進(jìn)行改造,回?zé)嵯到y(tǒng)中低加部分取消;新增高壓抗燃油液壓控系統(tǒng)一套; (8)改造后汽輪發(fā)電機(jī)組的軸向推力滿足機(jī)組安全要求;控制系統(tǒng)按照“失效保護(hù)”和“安全自鎖”的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。 (9)機(jī)組的主基礎(chǔ)不動(dòng),對(duì)基礎(chǔ)負(fù)荷基本點(diǎn)擊登錄查看影響,各軸承座和軸承跨距保持不變,設(shè)備滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝要求; (10)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和改造后有關(guān)運(yùn)行指標(biāo)符合國(guó)家和國(guó)際有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.3改造總體要求 基于改造基本原則,在保證改造效果的基礎(chǔ)上,盡量使用原有設(shè)備,進(jìn)而減少工程的改造量,降低改造成本。本著改造后的汽輪機(jī)組具備先進(jìn)、可靠、運(yùn)行靈活性和提高機(jī)組的可用率的目的,制定機(jī)組的改造要求如下: (1)改造后的汽輪發(fā)電機(jī)組各軸承的振動(dòng),在額定轉(zhuǎn)速下,瓦振不大于0.05毫米,軸振不大于0.076毫米;過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí),在任何軸頸上所測(cè)的軸振值不大于0.20毫米,在任何軸承座上所測(cè)的瓦振值不大于0.08毫米。 (2)由于在背壓改造條件下,DEH控制回路滿足背壓控制方式,供方應(yīng)考慮進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)。 (3)供方應(yīng)充分考慮機(jī)組啟動(dòng)和暖機(jī)的運(yùn)行方式,滿足機(jī)組啟動(dòng)與汽缸暖機(jī)的條件。 (4)機(jī)組改造后供方應(yīng)確定由于甩負(fù)荷或汽輪機(jī)跳閘,滯留蒸汽引起的汽輪機(jī)超速量。汽輪發(fā)電機(jī)組甩負(fù)荷后,汽輪機(jī)在調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制下,最高轉(zhuǎn)速不應(yīng)使危急保安器動(dòng)作,其飛升轉(zhuǎn)速不超過(guò)額定轉(zhuǎn)速的8%。 (5)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍為50r/min~3300r/min,并連續(xù)可調(diào)。 (6)給水泵、凝結(jié)泵密封水系統(tǒng)、真空泵、冷油器、空冷器冷卻水系統(tǒng)利舊。 (7)供方負(fù)責(zé)提供背壓機(jī)組DEH系統(tǒng),DEH和ETS采用一體化設(shè)計(jì)安裝方式;新增及改造的儀表設(shè)備如壓力、流量、壓力開(kāi)關(guān)、溫度、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等信號(hào)都應(yīng)進(jìn)入新增DEH實(shí)現(xiàn)監(jiān)視及控制。 (8)為了能夠安全、高效的控制汽輪機(jī)運(yùn)行,汽機(jī)廠家需要在 ALSTOM 測(cè)點(diǎn)基礎(chǔ)上在高壓缸上新增壓力、溫度等測(cè)點(diǎn),具體如下: 增加高壓缸缸體內(nèi)外壁溫度測(cè)溫點(diǎn),具體如下: 高壓缸外缸上半內(nèi)壁溫度測(cè)點(diǎn):3個(gè); 高壓缸外缸下半內(nèi)壁溫度測(cè)點(diǎn):3個(gè); 高壓缸內(nèi)缸上半內(nèi)壁溫度測(cè)點(diǎn):3個(gè); 高壓缸內(nèi)缸下半內(nèi)壁溫度測(cè)點(diǎn):3個(gè)。 原設(shè)計(jì)高壓缸熱應(yīng)力評(píng)估測(cè)點(diǎn)保留,對(duì)缸體接口進(jìn)行必要的改造,更換為通用的國(guó)產(chǎn)溫度測(cè)點(diǎn)儀表。 (9)汽輪機(jī)廠家背壓排汽壓力、溫度測(cè)點(diǎn)改造后,機(jī)組的排汽口設(shè)計(jì)在新中壓缸底部,背壓排汽上新增3個(gè)壓力測(cè)點(diǎn)、3個(gè)溫度測(cè)點(diǎn)。 (10)供方協(xié)助汽輪機(jī)廠完成改造后的汽輪機(jī)一次調(diào)頻試驗(yàn)工作。 3.4****改造要求 (1)該項(xiàng)目為改造工程,DEH、ETS、EH、TSI系統(tǒng)換新。本技術(shù)協(xié)議對(duì)****部分進(jìn)行了要求。 (2)機(jī)組原用控制系統(tǒng)采用ALSTOM公司控制方式熱應(yīng)力數(shù)學(xué)建模的方式的CONTROSTEAM V4-E系統(tǒng),DEH和ETS一體化設(shè)計(jì),整體設(shè)計(jì)為三通道方式,重要數(shù)據(jù)實(shí)行三取二方式,運(yùn)行安全、可靠。調(diào)速系統(tǒng)可在負(fù)荷控制及壓力控制兩種模式下運(yùn)行,可作為調(diào)峰機(jī)組,也可作為基本負(fù)荷機(jī)組。供方在改造前,應(yīng)充分、詳細(xì)了解CONTROSTEAM V4-E系統(tǒng),為新DEH系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供充足的準(zhǔn)備。 (3)改造后,機(jī)組控制系統(tǒng)采用DEH和ETS一體化設(shè)計(jì)。DEH應(yīng)具備與DCS、ETS雙向通訊功能,本工程與DCS連接采用硬接線方式,供方負(fù)責(zé)提供實(shí)現(xiàn)該功能所需的所有設(shè)備(包括軟件和硬件)。供方設(shè)計(jì)、提供的****系統(tǒng)應(yīng)能符合“3.1汽輪機(jī)改造方案概述”、“3.2改造總體原則”、“3.3改造總體要求”的要求。 (4)DEH和ETS采用同一品牌,同一工作模式,DEH系統(tǒng)包含了ETS功能;實(shí)現(xiàn)了DEH和ETS的一體化應(yīng)用,將ETS作為特殊功能系統(tǒng)設(shè)計(jì)在DEH中,在DEH中實(shí)現(xiàn)ETS功能。 (5)該機(jī)組改造前,原調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)包含汽輪機(jī)控制系統(tǒng)和汽機(jī)輔機(jī)控制系統(tǒng);改造完成后,新上DEH系統(tǒng)應(yīng)包含常規(guī)DEH系統(tǒng)所必須的測(cè)點(diǎn)、原CONTROSTEAM V4-E系統(tǒng)的測(cè)點(diǎn)(改造后不用的測(cè)點(diǎn)除外)、原汽機(jī)輔機(jī)控制系統(tǒng)的測(cè)點(diǎn)、汽輪機(jī)本體新增的測(cè)點(diǎn)、抗燃油EH系統(tǒng)所有測(cè)點(diǎn)以及需方認(rèn)為的其它需要接入DEH的測(cè)點(diǎn)。 (6)該機(jī)組改造前,EH系統(tǒng)采用低壓透平油系統(tǒng);改造后,采用抗燃油EH系統(tǒng),共設(shè)置開(kāi)關(guān)型高主2個(gè)、調(diào)節(jié)型高調(diào)2個(gè)、開(kāi)關(guān)型中主2個(gè)、調(diào)節(jié)型中調(diào)2個(gè)、抗燃油EH系統(tǒng)所有儀表、測(cè)點(diǎn)、信號(hào)均接入DEH,控制、顯示等均由DEH完成。 (7)供方應(yīng)當(dāng)積極與需方溝通、處理設(shè)計(jì)接口問(wèn)題,及時(shí)提供確切設(shè)計(jì)資料,有義務(wù)參加設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)。 (8)本項(xiàng)目EH系統(tǒng)采用高壓抗燃油系統(tǒng),供方負(fù)責(zé)與EH廠家進(jìn)行技術(shù)溝通,直至滿足機(jī)組安全運(yùn)行之要求。 (9)需方盡可能提供該機(jī)組原控制系統(tǒng)圖紙,供方根據(jù)需方提供的圖紙、本技術(shù)協(xié)議的具體改造方案、抗燃油EH的I/O清單、汽輪機(jī)本體測(cè)點(diǎn)清單(新增測(cè)點(diǎn))等資料出具DEH原理圖和終版I/O清冊(cè);供方根據(jù)需方提供的圖紙、本技術(shù)協(xié)議的具體改造方案等資料出ETS原理圖、接線圖、I/O清冊(cè)等技術(shù)資料。對(duì)需方盡可能提供該機(jī)組原控制系統(tǒng)圖紙,供方需將圖紙與現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)確認(rèn)點(diǎn)擊登錄查看誤后,方可作為設(shè)計(jì)依據(jù)。 4設(shè)計(jì)規(guī)范 4.1DEH技術(shù)要求 4.1.1總則 (1)供方負(fù)責(zé)提供一套完整的、具有良好運(yùn)行業(yè)績(jī)的數(shù)字電液控制系統(tǒng)(DEH),功能應(yīng)能滿足汽輪發(fā)電機(jī)組的各項(xiàng)技術(shù)要求,系統(tǒng)設(shè)備包括電子控制裝置和就地儀表兩部分。電子控制裝置包括:微機(jī)處理單元、過(guò)程輸入輸出通道、人-機(jī)接口、DEH系統(tǒng)模擬試驗(yàn)裝置等。 (2)供方應(yīng)當(dāng)積極與需方溝通、處理設(shè)計(jì)接口問(wèn)題,及時(shí)提供確切設(shè)計(jì)資料,有義務(wù)參加設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)。 (3)供方根據(jù)電廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需求、本協(xié)議相關(guān)要求,出DEH原理圖和I/O清冊(cè)。 (4)汽輪機(jī)組應(yīng)采用由數(shù)字式電液控制系統(tǒng)(DEH系統(tǒng))實(shí)現(xiàn)的純電調(diào)控制方式,并能在下列任何一種機(jī)組運(yùn)行方式下安全經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行: 鍋爐跟隨 汽機(jī)跟隨 協(xié)調(diào)控制 變壓(滑壓)運(yùn)行 定壓運(yùn)行 手動(dòng)方式 汽輪機(jī)狀態(tài)監(jiān)視 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速控制 汽輪機(jī)負(fù)荷控制 汽輪機(jī)啟動(dòng)升速控制 升速控制應(yīng)能控制汽機(jī)從盤車轉(zhuǎn)速至同期轉(zhuǎn)速的全程閉環(huán)控制。在升速過(guò)程中,汽機(jī)轉(zhuǎn)速可按預(yù)先給定的程序由盤車轉(zhuǎn)速升至目標(biāo)轉(zhuǎn)速給定值。當(dāng)機(jī)組從0-3000rpm升速完成后,可自動(dòng)過(guò)渡到功率控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。 同期 汽輪機(jī)超速試驗(yàn)及超速保護(hù) DEH應(yīng)具有自啟動(dòng)控制功能及模擬仿真功能。 (5)DEH系統(tǒng)性能要求。 轉(zhuǎn)速控制范圍:4轉(zhuǎn)/分~3400轉(zhuǎn)/分,精度(±1轉(zhuǎn)/分); 負(fù)荷控制范圍:0~115%,精度0.5%; 轉(zhuǎn)速不等率:3~6%連續(xù)可調(diào); 升速率控制精度:(1r/min); 甩額定負(fù)荷時(shí)轉(zhuǎn)速超調(diào)量:(7%額定轉(zhuǎn)速); 調(diào)節(jié)系統(tǒng)的遲緩率≯0.2%; 抽汽壓力不等率(若有):0~10%; 系統(tǒng)平均點(diǎn)擊登錄查看故障時(shí)間:MTBF>20000小時(shí); 系統(tǒng)可用率:99.9%。 共模抑制比應(yīng)≥90dB,差模抑制比應(yīng)≥60dB。 DEH系統(tǒng)能在環(huán)境溫度0~50℃、相對(duì)濕度10~95%(不結(jié)露)的環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行。 (6)通過(guò)采用適當(dāng)?shù)娜哂嗉夹g(shù)和可診斷至通道級(jí)的自診斷技術(shù)來(lái)保證DEH系統(tǒng)的高可靠性。所有進(jìn)入控制系統(tǒng)的重要信號(hào)(例如轉(zhuǎn)速、功率等)應(yīng)三重冗余,其中任一信號(hào)故障時(shí)應(yīng)有報(bào)警,對(duì)操作員輸入命令應(yīng)有適當(dāng)?shù)囊?guī)則進(jìn)行檢查。任何個(gè)別元件故障不會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的工作。當(dāng)供電電源中斷或傳感器、驅(qū)動(dòng)裝置出現(xiàn)故障時(shí),控制系統(tǒng)及汽輪機(jī)設(shè)備應(yīng)得到保護(hù)。 (7)DEH系統(tǒng)應(yīng)采取有效措施,防止各類計(jì)算機(jī)病毒的侵害和DEH系統(tǒng)內(nèi)各存貯器數(shù)據(jù)丟失。所有控制信號(hào)應(yīng)有防干擾措施。系統(tǒng)應(yīng)能承受距離設(shè)備1.2米,頻率高達(dá)470兆赫,輸出功率5瓦的電磁和射頻干擾。 (8)DEH硬件設(shè)備采用先進(jìn)產(chǎn)品。DEH的重要開(kāi)關(guān)量信號(hào)設(shè)置為具有SOE功能。供方提供的SOE系統(tǒng)必須是DEH整體的組成部分,不允許采用單獨(dú)的SOE裝置。系統(tǒng)應(yīng)提供高速順序記錄,其時(shí)間分辨率應(yīng)不大于1ms。DEH或ETS系統(tǒng)具備SOE功能。重要數(shù)據(jù)記錄應(yīng)能保留30天,并以先入先出模式進(jìn)行覆蓋。 (9))供方提供的設(shè)備應(yīng)能適應(yīng)需方所提供的電源類型,若需要其他電壓等級(jí)的電源,供方應(yīng)提供電源裝置。供方在各機(jī)柜內(nèi)配置相應(yīng)的冗余電源切換裝置和回路保護(hù)設(shè)備,并用這二路電源在機(jī)柜內(nèi)饋電,冗余電源應(yīng)在DEH電源裝置內(nèi)互為備用,自動(dòng)切換。供方應(yīng)提出DEH總電源容量、電源系統(tǒng)配置圖。 (10)該DEH系統(tǒng)應(yīng)能適配新的EH系統(tǒng),機(jī)組EH系統(tǒng)為高壓抗燃油系統(tǒng),含2個(gè)高壓主汽閥油動(dòng)機(jī),2個(gè)高壓調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī),含2個(gè)中壓主汽閥油動(dòng)機(jī),2個(gè)中壓調(diào)節(jié)閥油動(dòng)機(jī)。 (11)由于在背壓改造條件下,DEH控制回路滿足背壓控制方式,供方應(yīng)考慮進(jìn)行適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)。 (12)用于本次所改造汽輪機(jī)配套的DEH控制系統(tǒng)新增(采用DEH和ETS一體化設(shè)計(jì)),采用的DEH控制系統(tǒng)應(yīng)為國(guó)內(nèi)主流成熟控制產(chǎn)品。2臺(tái)套操作員站和2臺(tái)套工程師站系統(tǒng)設(shè)備由需方提供。原接入ALSTOM控制系統(tǒng)的設(shè)備及測(cè)點(diǎn)需同步移入新增DEH控制系統(tǒng)中。 (13)DEH系統(tǒng)應(yīng)選用在火力發(fā)電行業(yè)應(yīng)用廣泛的成熟產(chǎn)品,系統(tǒng)性能穩(wěn)定,該系統(tǒng)應(yīng)便于維護(hù),可進(jìn)行系統(tǒng)的在線上裝、在線下裝、邏輯查詢、組態(tài)修改、SOE功能等一些列功能,DEH應(yīng)具有用戶閥門線性調(diào)試整定功能。DEH所用供電應(yīng)設(shè)計(jì)為220VAC和UPS供電冗余設(shè)計(jì)。 (14)DEH、ETS系統(tǒng)采用冗余設(shè)計(jì),任何控制器或卡件故障不影響整個(gè)系統(tǒng)工作,當(dāng)任意控制器或電源故障時(shí),能夠點(diǎn)擊登錄查看擾切換至其它模件,并給出報(bào)警信號(hào);系統(tǒng)內(nèi)的通道應(yīng)具備帶電插拔而不影響其它模件工作,系統(tǒng)應(yīng)具備較強(qiáng)的抗干擾能力,不受外界信號(hào)干擾,當(dāng)個(gè)別通道信號(hào)故障時(shí),不影響設(shè)備安全運(yùn)行;提供系統(tǒng)跳閘首出及畫面保護(hù)投退狀態(tài)等等信號(hào)輸出;要求系統(tǒng)各類 I/O 模件應(yīng)具有足夠的備用點(diǎn)。 (15)每個(gè)調(diào)門油動(dòng)機(jī)上配有兩個(gè)LVDT,因此DEH系統(tǒng)指令跟蹤反饋的控制方式滿足一路LVDT次級(jí)信號(hào)線斷任意一根的故障,應(yīng)不影響調(diào)門動(dòng)作。 (16)供方提供并設(shè)置北斗衛(wèi)星時(shí)鐘,并有預(yù)留接口并使全廠DCS的時(shí)鐘與DEH衛(wèi)星時(shí)鐘信號(hào)同步。 4.1.2基本控制功能 DEH系統(tǒng)設(shè)置(不限于此)甩負(fù)荷控制功能;超速保護(hù)控制(OPC);超速跳閘保護(hù)(OPT);主汽壓力控制功能;超速試驗(yàn)功能;閥門活動(dòng)試驗(yàn)功能;功率自動(dòng),背壓自動(dòng)功能 4.1.2.1汽機(jī)復(fù)位(掛閘)功能 DEH系統(tǒng)應(yīng)具備汽機(jī)掛閘功能。 4.1.2.2自動(dòng)整定伺服系統(tǒng)靜態(tài)關(guān)系與閥門在線整定 整定伺服系統(tǒng)靜態(tài)關(guān)系的目的是使油動(dòng)機(jī)在整個(gè)全行程上均被伺服閥控制。在汽輪機(jī)啟動(dòng)前,可同時(shí)對(duì)每個(gè)油動(dòng)機(jī)快速地進(jìn)行整定,并網(wǎng)后也可對(duì)每個(gè)伺服油動(dòng)機(jī)進(jìn)行整定;只需使油動(dòng)機(jī)在全行程范圍內(nèi)升降一次,即可完成整定工作。為保證閥位給定信號(hào)與油動(dòng)機(jī)行程有良好的線性度,油動(dòng)機(jī)上配置冗余位置傳感器,能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)切換。 4.1.2.3汽機(jī)啟動(dòng)方式 DEH系統(tǒng)應(yīng)具備控制汽輪機(jī)以至少三種啟動(dòng)方式(手動(dòng)升速/自動(dòng)升速/經(jīng)驗(yàn)曲線升速)進(jìn)行啟動(dòng)。 4.1.2.4轉(zhuǎn)速控制 (1)DEH系統(tǒng)應(yīng)能保證汽機(jī)采用與其熱狀態(tài)、進(jìn)汽條件和允許的汽輪機(jī)壽命消耗相適應(yīng)的最大升速率,自動(dòng)地實(shí)現(xiàn)將汽輪機(jī)從盤車轉(zhuǎn)速逐漸提升到額定轉(zhuǎn)速的控制。 (2)轉(zhuǎn)速控制回路應(yīng)能保證自動(dòng)地迅速?zèng)_過(guò)臨界轉(zhuǎn)速區(qū)****點(diǎn)擊登錄查看機(jī)械超速裝置,需在就地設(shè)置急停手動(dòng)裝置。 (2)全甩負(fù)荷保護(hù) 運(yùn)行中的汽輪機(jī)當(dāng)由于電力系統(tǒng)故障導(dǎo)致發(fā)電機(jī)跳閘或電網(wǎng)解列時(shí),DEH系統(tǒng)應(yīng)能立即關(guān)閉調(diào)節(jié)閥,并在延遲一段時(shí)間后,再自動(dòng)將調(diào)節(jié)閥重新開(kāi)啟,維持汽輪機(jī)在同步轉(zhuǎn)速下空轉(zhuǎn),保證汽機(jī)能迅速重新并網(wǎng)。 (3)超速試驗(yàn) DEH系統(tǒng)應(yīng)提供在正常運(yùn)行情況下操作人員進(jìn)行超速試驗(yàn)的手段,以判斷超速保護(hù)系統(tǒng)功能是否正常。DEH系統(tǒng)應(yīng)具有記錄最高轉(zhuǎn)速的功能。 為了使基本控制回路與超速保護(hù)回路互相不影響,因此DEH系統(tǒng)應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)將基本控制回路與超速保護(hù)回路分開(kāi),以消除因其中任何一個(gè)回路的故障而同時(shí)影響基本控制回路和超速保護(hù)回路。 供方必須詳細(xì)說(shuō)明超速保護(hù)回路從測(cè)轉(zhuǎn)速到使就地執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作的具體時(shí)間以及同類型機(jī)組做甩負(fù)荷試驗(yàn)的轉(zhuǎn)速飛升曲線。 4.1.2.7閥門嚴(yán)密性試驗(yàn) 為保證主汽門、調(diào)門能可靠關(guān)閉,DEH系統(tǒng)應(yīng)具備對(duì)主汽門、調(diào)門進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)的功能。 4.1.2.8自動(dòng)同期與一次調(diào)頻 DEH系統(tǒng)具備自動(dòng)同期與一次調(diào)頻功能。 4.1.2.9負(fù)荷控制 (1)基本要求和指標(biāo) DEH系統(tǒng)應(yīng)能在汽輪發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)后實(shí)現(xiàn)汽輪發(fā)電機(jī)從接帶初始負(fù)荷直到帶滿目標(biāo)負(fù)荷的自動(dòng)控制,適應(yīng)背壓機(jī)組的功能特性,并應(yīng)能根據(jù)電網(wǎng)要求,參與一次調(diào)頻。 系統(tǒng)應(yīng)具備開(kāi)環(huán)和閉環(huán)兩種控制方式去改變或維持汽輪發(fā)電機(jī)組的負(fù)荷。 開(kāi)環(huán)控制根據(jù)功率定值及頻差信號(hào)確定閥門的開(kāi)度指令(即閥位控制)。 閉環(huán)控制則以汽輪發(fā)電機(jī)的實(shí)發(fā)功率(或汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)級(jí)壓力)作為反饋信號(hào)進(jìn)行負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)。 當(dāng)由DEH系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)組協(xié)調(diào)控制和汽機(jī)跟隨方式下的汽壓調(diào)節(jié)任務(wù)時(shí),系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置主汽壓力控制回路,根據(jù)主汽門前主汽壓力的偏差,按比例積分微分規(guī)律改變調(diào)節(jié)汽閥開(kāi)度,PID調(diào)節(jié)手動(dòng)可調(diào)。 (2)目標(biāo)負(fù)荷設(shè)定 系統(tǒng)的目標(biāo)負(fù)荷應(yīng)能由運(yùn)行人員設(shè)定和直接接受CCS(協(xié)調(diào)控制系統(tǒng))來(lái)的目標(biāo)負(fù)荷指令。 系統(tǒng)的目標(biāo)負(fù)荷還應(yīng)能由自動(dòng)發(fā)電控制(AGC)來(lái)的負(fù)荷增減指令來(lái)改變。 4.1.2.10負(fù)荷限制 當(dāng)機(jī)組的運(yùn)行工況或蒸汽參數(shù)出現(xiàn)異常時(shí),為避免損壞機(jī)組,并使機(jī)組的運(yùn)行盡快恢復(fù)正常,控制系統(tǒng)應(yīng)能對(duì)機(jī)組的功率或所帶負(fù)荷進(jìn)行限制,至少應(yīng)包括: (1)功率反饋限制(切除):當(dāng)實(shí)測(cè)功率與功率定值的差值超過(guò)規(guī)定數(shù)值時(shí),控制系統(tǒng)能自動(dòng)切除功率反饋回路,將負(fù)荷控制的閉環(huán)控制方式切換為開(kāi)環(huán)控制方式,同時(shí)降低功率定值,以免發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷時(shí)產(chǎn)生不正確的汽閥動(dòng)作,保證機(jī)組的安全。 (2)最高最低負(fù)荷限制:限值由人工給定,并可根據(jù)需要隨時(shí)改變。 (3)加速度限制:除負(fù)荷控制回路外,另設(shè)加速度限制回路,產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速加速度成反比的閥門開(kāi)度指令,以便在機(jī)組突然甩去部分負(fù)荷時(shí),迅速減小閥門開(kāi)度。 (4)主汽壓力限制:當(dāng)主汽壓力降低到異常值或主汽壓力下降速率超過(guò)規(guī)定限值時(shí),主汽壓力限制回路投入工作,輸出減小汽閥開(kāi)度指令去限制負(fù)荷,協(xié)助鍋爐盡快恢復(fù)主汽壓力。此時(shí),汽閥控制回路不再接受其它控制回路的指令。 除上限制功能外,供方應(yīng)提出其它有必要的限制功能及其說(shuō)明。 4.1.2.11閥門活動(dòng)試驗(yàn) 為保證發(fā)生事故時(shí)閥門能可靠關(guān)閉,DEH系統(tǒng)應(yīng)具備對(duì)主汽門、調(diào)節(jié)門進(jìn)行在線試驗(yàn)的功能。在進(jìn)行閥門在線試驗(yàn)時(shí),汽輪機(jī)的運(yùn)行應(yīng)不受影響。 4.1.2.12故障診斷報(bào)警 ****系統(tǒng)可在線進(jìn)行故障自診斷并給出聲光報(bào)警,診斷可至通道級(jí),并能判斷故障原因。當(dāng)診斷到模板故障后,可在線進(jìn)行更換,重要I/O故障時(shí),自動(dòng)切換手動(dòng)運(yùn)行和自動(dòng)追憶打印。故障報(bào)警為聲光報(bào)警。功率信號(hào)失效后,****報(bào)警。轉(zhuǎn)速信號(hào)失效后,****關(guān)閉調(diào)門并輸出停機(jī)指令。 4.1.2.13其他要求 (1)機(jī)組并網(wǎng)后,DEH將自動(dòng)帶初負(fù)荷以防止逆功率運(yùn)行。 (2)具備閥位限制功能。 (3)ETS保護(hù)。 (4)TSI參數(shù)監(jiān)測(cè)。 (5)汽輪機(jī)狀態(tài)監(jiān)視。 (6)背壓控制。 (7)機(jī)爐電大連鎖保護(hù)。 4.1.3狀態(tài)監(jiān)視功能 4.1.3.1基本要求 (1)DEH系統(tǒng)應(yīng)能連續(xù)采集和處理所有與汽輪機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)的啟停和正常運(yùn)行有關(guān)的測(cè)量信號(hào)及設(shè)備狀態(tài)信息,以便及時(shí)向操作員提供有關(guān)的運(yùn)行信息,一旦機(jī)組發(fā)生任何異常工況,立即給出報(bào)警,提供操作指導(dǎo),以保障機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 (2)DEH的監(jiān)視系統(tǒng)至少應(yīng)有下列功能 顯示:包括工藝流程及參數(shù)顯示、成組顯示、棒狀圖顯示、趨勢(shì)顯示及報(bào)警顯示等。 制表記錄:包括定期記錄、操作員請(qǐng)求記錄、事故追憶記錄等。 (3)DEH系統(tǒng)在LCD上的故障報(bào)警應(yīng)有音響提示,此外,還應(yīng)考慮留有在熱工光字牌上進(jìn)行重要信號(hào)報(bào)警的接口。 4.1.3.2顯示、報(bào)警 (1)DEH系統(tǒng)的操作員站應(yīng)能綜合顯示字符和圖象信息。機(jī)組運(yùn)行人員通過(guò)LCD/操作鍵盤實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)組運(yùn)行過(guò)程的監(jiān)視和操作。 (2)LCD上的畫面應(yīng)滿足運(yùn)行監(jiān)視控制的需要。畫面應(yīng)能顯示過(guò)程變量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。這些數(shù)據(jù)和狀態(tài)更新時(shí)間應(yīng)不大于1秒。顯示的顏色或圖形應(yīng)隨過(guò)程狀態(tài)的變化而變化。棒狀圖和趨勢(shì)圖應(yīng)能顯示在任意一個(gè)畫面的任何一個(gè)部位上。 (3)應(yīng)提供對(duì)機(jī)組運(yùn)行工況的彈出窗口顯示、滾動(dòng)畫面顯示,以便操作人員能全面監(jiān)視,快速識(shí)別并正確進(jìn)行操作。 (4)顯示操作應(yīng)采用多層結(jié)構(gòu),使操作人員能方便地翻頁(yè)。 (5)在技術(shù)上相關(guān)的模擬量和數(shù)字量,應(yīng)組合成成組顯示畫面。 (6)棒狀圖畫面是以動(dòng)態(tài)棒狀圖的外形尺寸來(lái)反映各種過(guò)程變量的變化。當(dāng)測(cè)量值越過(guò)報(bào)警限值時(shí),越限部分變?yōu)榧t色并閃亮。 (7)一幅趨勢(shì)顯示畫面中,在同一時(shí)間軸上,應(yīng)能采用不同的顯示顏色,同時(shí)顯示4個(gè)以上模擬量數(shù)值的趨勢(shì)。趨勢(shì)顯示畫面中還應(yīng)同時(shí)用數(shù)字顯示出變量的數(shù)值。 (8)報(bào)警顯示應(yīng)按時(shí)間順序排列。 報(bào)警點(diǎn)應(yīng)按不同的優(yōu)先級(jí)別,用不同的顏色加以區(qū)****點(diǎn)擊登錄查看擾切換。 4.1.4.2手動(dòng)運(yùn)行方式 由操作員在手動(dòng)操作面板上按動(dòng)鍵鈕控制各個(gè)閥門開(kāi)度的一種運(yùn)行方式。 在各鍵鈕操作之間應(yīng)設(shè)保護(hù)性的邏輯互鎖,以防止發(fā)生錯(cuò)誤操作。 在此運(yùn)行方式下,系統(tǒng)仍應(yīng)具備超速保護(hù),汽壓限制,快速減負(fù)荷等控制功能。 4.1.4.3操作員自動(dòng)運(yùn)行方式 這是DEH控制系統(tǒng)最基本的運(yùn)行方式,在此方式下,應(yīng)實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速和負(fù)荷的閉環(huán)控制,具有各種保護(hù)和試驗(yàn)功能。 目標(biāo)轉(zhuǎn)速、目標(biāo)負(fù)荷、升速率和升負(fù)荷率等均由操作人員設(shè)定。 4.1.4.4遙控運(yùn)行方式 當(dāng)處于操作員自動(dòng)運(yùn)行方式時(shí),DEH系統(tǒng)能接受其它系統(tǒng)如協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)、自動(dòng)同期系統(tǒng)、自動(dòng)發(fā)電控制(AGC)來(lái)的負(fù)荷或轉(zhuǎn)速指令,來(lái)控制汽機(jī)升/降轉(zhuǎn)速和升/降負(fù)荷。 4.1.5電子控制裝置 4.1.5.1基本要求 (1)DEH系統(tǒng)的電子部分硬件至少應(yīng)包括基于微處理器的控制機(jī)柜,操作員站、打印機(jī)、手操盤和工程師站和歷史數(shù)據(jù)站。 (2)應(yīng)采用有同類機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)3年以上運(yùn)行實(shí)績(jī)的、先進(jìn)可靠的硬件。 4.1.5.2控制機(jī)柜 (一)機(jī)柜要求 (1)DEH的機(jī)柜結(jié)構(gòu)符合NEMA標(biāo)準(zhǔn)(NEMA12 ,并設(shè)計(jì)成經(jīng)底部進(jìn)出電纜。 (2)DEH的機(jī)柜內(nèi)設(shè)置排氣風(fēng)扇或內(nèi)部循環(huán)風(fēng)扇,并設(shè)置溫度檢測(cè)元件,當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)進(jìn)行報(bào)警。 (3)機(jī)柜內(nèi)的過(guò)程I/O模件應(yīng)能帶電插拔而不影響其它模件正常工作。 (4)DEH系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)之間重要控制信息的交換將通過(guò)各自的I/O模件以硬接線方式實(shí)現(xiàn),DEH系統(tǒng)能提供足夠數(shù)量的I/O點(diǎn)供其它如SOE、MFT、熱工信號(hào)報(bào)警等系統(tǒng)使用。 (5)模擬量信號(hào)(AI、TC、RTD、PI)采用計(jì)算機(jī)屏蔽電纜。 (6)電源電纜的線徑不小于1.5mm,接地電纜不小于3mm。 (7)機(jī)柜內(nèi)的所有模件均應(yīng)是固態(tài)電路,具有標(biāo)準(zhǔn)化、模件化和插入式的結(jié)構(gòu)。 (8)模件的插拔應(yīng)有導(dǎo)軌和聯(lián)鎖。 (9)端子單元應(yīng)能適應(yīng)截面為2.5mm2芯線的連接。端子排、電纜夾頭、電線走線槽均應(yīng)由阻燃型材料制造。端子排的安裝位置應(yīng)便于接線。 (二)分散處理單元 (1)執(zhí)行控制和邏輯功能的全部的處理器模件應(yīng)冗余配置,一旦某個(gè)工作的處理器模件發(fā)生故障,系統(tǒng)應(yīng)能自動(dòng)地以雙向點(diǎn)擊登錄查看擾方式,快速切換至與其冗余的處理器模件,并在操作員站報(bào)警。 (2)處理器模件中的隨機(jī)存儲(chǔ)器(RAM)應(yīng)有電池作為數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的后備電源,電池的更換不應(yīng)影響模件工作;亦或者處理器模件中的存儲(chǔ)器采用FLASHRAM,點(diǎn)擊登錄查看需電池作為數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的后備電源。重要數(shù)據(jù)應(yīng)能保存三個(gè)月以上的時(shí)間。 (3)****采用冗余處理器模件,切換時(shí)間小于5ms。保證控制和保護(hù)功能不會(huì)因冗余切換而丟失或延遲。 (4)整套系統(tǒng)配置冗余控制器。冗余控制器的對(duì)數(shù)應(yīng)保證機(jī)組設(shè)備的安全運(yùn)行,達(dá)到分散控制的目的,并保證控制器不發(fā)生搶主控的現(xiàn)象。為保證DEH系統(tǒng)運(yùn)行的可靠和留有擴(kuò)展的余地,處理器的CPU負(fù)荷最忙時(shí)不大于30%,處理器的內(nèi)部存貯器有70%的余量,外部存貯器占用容量不大于40%。 (5)模擬量控制的處理器模件完成閉環(huán)控制的最大執(zhí)行周期不大于200ms;對(duì)需快速處理的模擬和開(kāi)關(guān)控制回路如轉(zhuǎn)速等,其執(zhí)行周期不大于100ms執(zhí)行一次,并確保DEH系統(tǒng)的響應(yīng)速度滿足其控制要求。 (4)處于備用狀態(tài)的冗余處理器應(yīng)能跟蹤運(yùn)行處理器的組態(tài)和變化。 (5)電源故障應(yīng)屬系統(tǒng)的可恢復(fù)性故障,一旦重新受電,處理器模件自動(dòng)恢復(fù)正常工作而點(diǎn)擊登錄查看需運(yùn)行人員的任何干預(yù)。 (6)在系統(tǒng)電源喪失時(shí),至執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出信號(hào)應(yīng)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)處于一種安全位置或保持失電前的位置。 (7)每個(gè)機(jī)柜內(nèi)應(yīng)有10%的模件插槽備用量 (三)I/O卡件 (1)所有I/O模件都應(yīng)有標(biāo)明I/O狀態(tài)的LED指示和其它診斷顯示,如模件電源指示等。 (2)所有I/O模件,應(yīng)能滿足“ANSI/IEEE472”沖擊電壓承受能力試驗(yàn)導(dǎo)則(SWC)的規(guī)定。 (3)卡件提供信號(hào)斷線和短路檢測(cè)功能,這一功能在每次掃描過(guò)程中完成。 (4)所有數(shù)字量輸入模件都應(yīng)有防抖動(dòng)濾波處理,供方應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明采取了何種措施來(lái)消除接點(diǎn)抖動(dòng)的影響。 (5)每一個(gè)數(shù)字量輸入、輸出通道都應(yīng)有熔斷器或其它相當(dāng)?shù)谋Wo(hù)措施。 (6)每一點(diǎn)控制模擬量輸入/輸出有一個(gè)獨(dú)立的D/A轉(zhuǎn)換器,每一路電阻輸入都有單獨(dú)的橋路。 (7)采用相應(yīng)的手段,使I/O模件能自動(dòng)地和周期性地進(jìn)行零飄和增益的校正。 (8)每個(gè)I/O卡件的點(diǎn)數(shù)應(yīng)有充足的備用點(diǎn)數(shù),提高系統(tǒng)的分散性和可靠性。 (9)每8點(diǎn)模擬量輸入應(yīng)至少有一個(gè)獨(dú)立的固態(tài)A/D轉(zhuǎn)換器,若不能滿足要求時(shí)允許最多16點(diǎn)模擬量輸入采用一對(duì)冗余的A/D轉(zhuǎn)換器,而每一點(diǎn)控制模擬量輸出應(yīng)有一個(gè)獨(dú)立的D/A轉(zhuǎn)換器,每一路電阻輸入應(yīng)有單獨(dú)的橋路。 (10)轉(zhuǎn)速測(cè)量有三重冗余的轉(zhuǎn)速測(cè)量組件,超速保護(hù)執(zhí)行時(shí)間不大于20ms,超速保護(hù)回路在硬接線完成,點(diǎn)擊登錄查看需通過(guò)軟件處理提高系統(tǒng)可靠性。 (11)冗余輸入的信號(hào)的處理,由不同的模件來(lái)完成,伺服閥的控制通道冗余配置。 (12)為保證系統(tǒng)運(yùn)行的可靠和留有擴(kuò)展的余地,機(jī)柜內(nèi)每種類型的IO通道數(shù)都應(yīng)留有不少于15%的備用。 (13)數(shù)字量輸出通道采用電隔離方式,并具有5A、220VAC或10A、30VDC的分?jǐn)嗄芰?。若要直接?qū)動(dòng)更大的負(fù)荷時(shí),供方應(yīng)提供中間繼電器或接觸器并安裝在DEH系統(tǒng)配供的機(jī)柜內(nèi)。 (14)接受變送器輸入信號(hào)的模擬量輸入模件,其任一輸入端短路時(shí),并不影響其它輸入通道。 (15)在整個(gè)運(yùn)行環(huán)境溫度范圍內(nèi),DEH的模擬量輸入信號(hào)的精度,高電平為±0.1%,低電平為±0.2%,模擬量輸出信號(hào)精度應(yīng)不低于±0.25%,系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足在六個(gè)月內(nèi)不需手動(dòng)校正而保證這些精度的要求。 (16)通過(guò)I/O模件,DEH系統(tǒng)應(yīng)能為4-20mA二線制變送器和閥位變送器提供24VDC電源,而不論該變送器、傳送器是否隨DEH成套供應(yīng)。當(dāng)某些變送器或閥位變送器不需系統(tǒng)提供24VDC電源時(shí),也應(yīng)能在模件上方便地切除。 (17)供方應(yīng)對(duì)傳感器及輸入、輸出信號(hào)的屏蔽提出建議,以滿足其系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。但是,系統(tǒng)應(yīng)能接受采用普通控制電纜(即不加屏蔽)的數(shù)字量輸入和輸出而不降低系統(tǒng)性能。 (18)供方提供的模擬量、數(shù)字量和脈沖量應(yīng)滿足汽機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的要求,具體由供方提出詳細(xì)I/O清單,待技術(shù)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定。 (19)除了I/O硬接線外,系統(tǒng)應(yīng)具備通過(guò)通訊方式與電廠DCS系統(tǒng)完全信息共享的能力。 (20)DEH系統(tǒng)與電廠現(xiàn)有控制系統(tǒng)之間控制信息的交換通過(guò)各自的I/O模件以硬接線方式實(shí)現(xiàn)。 (四)數(shù)據(jù)通訊 DEH系統(tǒng)應(yīng)具備冗余控制網(wǎng)絡(luò),用于連接分散處理單元、工程師站(操作員站),完成各站的通訊和數(shù)據(jù)交換,傳輸速率100Mbps,通訊介質(zhì)為雙鉸線,采用TCP/IP協(xié)議。 4.1.5.3人機(jī)接口 系統(tǒng)所提供的與運(yùn)行人員的人-機(jī)接口至少應(yīng)包括LCD和操作鍵盤。對(duì)機(jī)組的啟停運(yùn)行監(jiān)控和系統(tǒng)的自診斷信息應(yīng)高度集中在LCD畫面和操作鍵盤上。通過(guò)操作鍵盤和LCD畫面,應(yīng)能完成所有被控對(duì)象的操作并獲取系統(tǒng)手動(dòng)、自動(dòng)運(yùn)行的各種信息。 (一)操作員站 (1)DEH的操作員站的基本功能如下: 監(jiān)視系統(tǒng)內(nèi)每一個(gè)模擬量和數(shù)字量; 顯示并確認(rèn)報(bào)警; 顯示操作指導(dǎo); 建立趨勢(shì)畫面并獲得趨勢(shì)信息; 控制驅(qū)動(dòng)裝置; 自動(dòng)/手動(dòng)控制方式的選擇; 調(diào)整過(guò)程設(shè)定值和偏置等。 (2)操作員站數(shù)量為2臺(tái)套,每臺(tái)套至少應(yīng)包括:一臺(tái)24"彩色LCD,一臺(tái)操作員站處理器或工業(yè)用PC機(jī),一個(gè)操作鍵盤、鼠標(biāo)器。提供操作員站、工程師站與DEH機(jī)柜之間的連接線。 (3)操作員站應(yīng)通過(guò)冗余的通訊處理模件,與系統(tǒng)的冗余數(shù)據(jù)高速公路相連。 (4)所供LCD至少應(yīng)有256種顏色,具有高分辯率,至少為1280×1024象素。 (5)應(yīng)提供鼠標(biāo)作為光標(biāo)定位裝置。 (6)操作員站處理器中應(yīng)有足夠的永久性存儲(chǔ)器,以存貯程序、數(shù)據(jù)和圖象。 (7)專用操作鍵盤上應(yīng)配有使運(yùn)行人員能直接調(diào)出各種所需畫面及發(fā)出操作、閥門試驗(yàn)、操作員自動(dòng)、限值設(shè)定、參數(shù)修改、超速試驗(yàn)等各種控制指令的用戶鍵鈕。鍵鈕的操作應(yīng)有觸感。 (8)系統(tǒng)完好性 數(shù)據(jù)庫(kù)刷新周期,對(duì)于模擬量不大于采樣周期,一般開(kāi)關(guān)量不大于1s,對(duì)DEH系統(tǒng)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)控制功能要求的系統(tǒng)響應(yīng)速度應(yīng)滿足其特殊要求。 LCD畫面對(duì)鍵盤操作指令的響應(yīng)時(shí)間:一般畫面不大于1s,復(fù)雜畫面不大于2s。 LCD畫面上數(shù)據(jù)的刷新周期1s。 調(diào)用任一畫面的擊鍵次數(shù),不應(yīng)多于三次。 (二)打印機(jī) 應(yīng)隨DEH系統(tǒng)提供一臺(tái)A3/A4幅面的彩色噴墨打印機(jī),可以拷貝任何視頻畫面和歷史曲線。打印機(jī)應(yīng)為網(wǎng)絡(luò)打印機(jī)或由網(wǎng)絡(luò)打印服務(wù)器控制,彩打應(yīng)有拷貝任何一幅LCD畫面能力。 (三)工程師站 (1)應(yīng)提供2套臺(tái)式工程師站,用于程序開(kāi)發(fā)、系統(tǒng)診斷,控制系統(tǒng)組態(tài)數(shù)據(jù)和畫面的編輯及修改,分別用于工程師站和歷史站。 (2)工程師站應(yīng)能通過(guò)數(shù)據(jù)高速公路,調(diào)出系統(tǒng)內(nèi)任一處理單元的系統(tǒng)組態(tài)信息和有關(guān)數(shù)據(jù),還可將組態(tài)從工程師站上下載到各處理單元和操作員站。 4.1.5.4軟件 (1)供方應(yīng)提供二套完整的滿足本協(xié)議要求的程序軟件包,包括實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)程序和組態(tài)軟件。 (2)供方負(fù)責(zé)系統(tǒng)的生成,并指導(dǎo)用戶進(jìn)行應(yīng)用程序組態(tài),LCD畫面生成和打印、表格生成等。 (3)所有的算法和系統(tǒng)整定參數(shù)應(yīng)儲(chǔ)存在處理器模件的非易失性存儲(chǔ)器內(nèi),執(zhí)行時(shí)不需重新裝載。 (4)在工程師工作站應(yīng)能對(duì)系統(tǒng)的組態(tài)進(jìn)行修改,系統(tǒng)內(nèi)增加或交換一個(gè)測(cè)點(diǎn),能實(shí)現(xiàn)在線下載,應(yīng)不必重新編譯整個(gè)系統(tǒng)的程序。并能保證具有組態(tài)的在線修改和在線下裝功能。 (5)在程序編輯或修改完成后,應(yīng)能通過(guò)數(shù)據(jù)高速公路將系統(tǒng)組態(tài)程序裝入有關(guān)的處理器模件。 (6)查找故障的自診斷功能應(yīng)能診斷至模件級(jí)或通道級(jí)故障,報(bào)警顯示應(yīng)使運(yùn)行人員能方便地辯別和解決各種問(wèn)題。供方應(yīng)明確定義系統(tǒng)自診斷的特征。 (7)用戶應(yīng)用程序應(yīng)是模塊化的結(jié)構(gòu)、圖形化組態(tài)方式,對(duì)用戶應(yīng)是透明的,應(yīng)便于用戶方便地進(jìn)行組態(tài)及維護(hù)。 (8)DEH系統(tǒng)的操作員站上有系統(tǒng)的自診斷畫面,可通過(guò)顏色和數(shù)值特征進(jìn)行明確的定義。 4.1.5.5電源 (1)供方應(yīng)提供DEH總電源裝置,并將DEH總電源,合理地分配到所提供的機(jī)柜,操作員站和工程師站,并在機(jī)柜內(nèi)配置相應(yīng)的冗余電源切換裝置和回路保護(hù)設(shè)備。 (2)DEH總電源裝置應(yīng)為系統(tǒng)機(jī)柜提供冗余的直流電源,并具有足夠的容量和適當(dāng)?shù)碾妷?,能滿足設(shè)備負(fù)載的要求,兩套直流電源應(yīng)分別由兩路交流電源供電。 (3)冗余電源中任何一路電源的故障均不應(yīng)導(dǎo)致系統(tǒng)的任一部分失電;任一路電源故障都應(yīng)報(bào)警,并自動(dòng)切換到另一路工作。 (4)電子裝置機(jī)柜內(nèi)的饋電應(yīng)分散配置,以獲得最高可靠性。對(duì)I/O模件、處理器模件、通訊模件和變送器等都應(yīng)提供冗余的電源,應(yīng)附有電源分配圖。 4.1.5.6環(huán)境 (1)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)采用各種抗噪技術(shù),包括光電隔離,高共模抑制比,合理的接地和屏蔽等(共模抑制比應(yīng)≥90dB,差模抑制比應(yīng)≥60dB)。 供方應(yīng)對(duì)DEH系統(tǒng)的接地提出建議,系統(tǒng)應(yīng)能接受與電氣共用全廠接地網(wǎng)而不必設(shè)置專用接地網(wǎng)的接地設(shè)計(jì)。 (2)系統(tǒng)應(yīng)能在環(huán)境溫度0—40℃、相對(duì)濕度10—95%(不結(jié)露)的環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行。 4.1.6備品備件與專用工具 4.1.6.1備品備件 (1)供方應(yīng)提供有關(guān)備品備件的保管貯藏資料,如存放期限、所需的干燥劑等。 4.1.6.2專用工具 (1)供方應(yīng)提供用于維修、安裝及調(diào)試DEH系統(tǒng)所使用的所有的專用工具清單以供需方和需方確認(rèn)。 (2)供方應(yīng)提供為便于維修、安裝及調(diào)試DEH系統(tǒng)所使用的專用工具。專用工具至少應(yīng)包括:專用測(cè)試設(shè)備和專用調(diào)試儀表、專用工具、夾具、卡具等。 4.2 ETS技術(shù)要求 (1)供方負(fù)責(zé)提供一套完整****一體化控制裝置,ETS包括一次元件、邏輯回路、機(jī)柜、緊急停機(jī)按鈕、預(yù)制電纜在內(nèi)可靠的、具有良好運(yùn)行業(yè)績(jī)的汽輪機(jī)ETS系統(tǒng),功能應(yīng)能滿足汽輪發(fā)電機(jī)組安全運(yùn)行的各項(xiàng)技術(shù)要求。 (2)ETS具有在危險(xiǎn)運(yùn)行工況下使汽輪機(jī)跳閘的功能,確保跳閘動(dòng)作能夠迅速響應(yīng)一個(gè)有效的跳閘指令信號(hào),安全和迅速地關(guān)閉主汽門及調(diào)節(jié)汽門,截?cái)嗥?。?dāng)汽輪機(jī)具有再次啟動(dòng)的條件時(shí),只有按照啟動(dòng)前的正常操作,才能使危急保安的脫扣系統(tǒng)重新復(fù)位。 (3)汽輪機(jī)危急遮斷系統(tǒng)(ETS)是保證汽輪機(jī)安全的系統(tǒng)。它接受來(lái)自TSI系統(tǒng)或汽輪發(fā)電機(jī)組其他系統(tǒng)來(lái)的報(bào)警或停機(jī)信號(hào),進(jìn)行邏輯處理,輸出指示燈報(bào)警信號(hào)或汽輪機(jī)遮斷信號(hào)。 (4)汽輪機(jī)危急遮斷系統(tǒng)(ETS)項(xiàng)目齊全、性能可靠,所使用的信號(hào)與機(jī)組其它系統(tǒng)具有統(tǒng)一性和完整性。 (5)ETS監(jiān)視的參數(shù)應(yīng)包含原機(jī)組ETS監(jiān)視通道(改造后不用的除外),并充分考慮改造后背壓機(jī)組的安全運(yùn)行要求,當(dāng)超過(guò)極限值時(shí),關(guān)閉全部汽輪機(jī)進(jìn)汽閥門,緊急停機(jī)。原機(jī)組主要ETS保護(hù)有(三取二): 保安油壓(刪除) 高壓缸排汽溫度(保留) 中壓缸鼓風(fēng)溫度(刪除) 低壓缸鼓風(fēng)溫度(刪除) 軸向位移大(保留) 超速保護(hù)110(保留) 抽汽壓力保護(hù)(刪除) 發(fā)變組保護(hù)(保留) 低壓缸排汽壓力(刪除) 潤(rùn)滑油壓力低(保留) 就地停機(jī)按鈕跳閘(保留) 操作盤手動(dòng)停機(jī)(保留) 火警保護(hù)(刪除) 轉(zhuǎn)速頻率>3150(保留) 轉(zhuǎn)速頻率>3180(保留) MFT(保留) 潤(rùn)滑油箱油位低(保留) 輪機(jī)保護(hù)試驗(yàn)打閘(刪除) 推力軸承金屬溫度(保留) 徑向軸承金屬溫度(保留) 控制器脈沖正常(刪除) 軸振大(保留) 輪機(jī)控制器保護(hù)(刪除) 嚴(yán)密性試驗(yàn)(刪除) 高壓缸熱應(yīng)力(刪除) 中壓缸熱應(yīng)力(刪除) 輪機(jī)過(guò)壓保護(hù)(刪除) 過(guò)壓保護(hù)實(shí)驗(yàn)(刪除) 空氣溫度(刪除) 槽溫保護(hù)(保留) 發(fā)電機(jī)跳汽機(jī) 高壓缸鼓風(fēng)保護(hù)(刪除) 網(wǎng)開(kāi)關(guān) 新增保護(hù)有(三取二): 背壓排汽壓力低 EH油壓低保護(hù) DEH故障失電 AST失電跳機(jī) 高壓缸脹差大 低壓缸脹差大 (6)至少留有8個(gè)外部跳機(jī)信號(hào)的輸入通道,以備擴(kuò)展或接受其它必要的跳機(jī)條件。留有至少8個(gè)已停機(jī)輸出通道。ETS應(yīng)有至少25%I/O余量。 (7)ETS應(yīng)按三取二保護(hù)通道邏輯回路設(shè)計(jì),允許在線試驗(yàn)。應(yīng)具有遠(yuǎn)方對(duì)汽機(jī)主汽閥、調(diào)節(jié)汽閥以及所有的汽機(jī)跳閘電路進(jìn)行在線測(cè)試的功能。測(cè)試設(shè)備應(yīng)包括全部組件,導(dǎo)線和管路,還應(yīng)設(shè)計(jì)測(cè)試裝置同被測(cè)設(shè)備連接的插入式電纜。 (8)ETS留有所有跳機(jī)信號(hào)的輸出接口(SOE用)及相應(yīng)的DCS或其它系統(tǒng)所需的擴(kuò)展信號(hào)輸出接口等。 (9)ETS系統(tǒng)通過(guò)控制AST電磁閥實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)的遮斷功能。 (10)供方提供的設(shè)備應(yīng)能適應(yīng)需方所提供的電源類型,若需要其他電壓等級(jí)的電源,供方應(yīng)提供電源裝置。供方在各機(jī)柜內(nèi)配置相應(yīng)的冗余電源切換裝置和回路保護(hù)設(shè)備,并用這二路電源在機(jī)柜內(nèi)饋電,冗余電源應(yīng)在電源裝置內(nèi)互為備用,自動(dòng)切換。 (11)供方提供ETS機(jī)柜,顏色采用RAL 7032色標(biāo),機(jī)柜尺寸應(yīng)與原DEH機(jī)柜尺寸一致。 (12)ETS系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有軟保護(hù)投切按鈕。 (13)ETS系統(tǒng)應(yīng)具備記憶功能,當(dāng)失電時(shí),不需要重新下載;該系統(tǒng)軟件不應(yīng)有技術(shù)壁壘,供方應(yīng)永久性提供技術(shù)服務(wù)。 (14)對(duì)主控室操作臺(tái)緊急按鈕改造,布置如下:汽機(jī)跳閘按鈕2個(gè),紅色。啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵1個(gè),紅色,啟動(dòng)直流潤(rùn)滑油泵1個(gè),紅色,備用2個(gè),紅綠各1個(gè)。緊急停機(jī)按鈕應(yīng)具有閉鎖功能。 (15)汽輪機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)(ETS) 1) 對(duì)系統(tǒng)總的要求:雙機(jī)熱備、系統(tǒng)I/O裕量不小于15%、能夠在線試驗(yàn),其工作電源、I/O模件(三取二輸入信號(hào)和跳閘電磁閥輸出信號(hào))及輸出繼電器(跳閘電磁閥)采用1:1冗余配置。應(yīng)采用與DEH一體化的硬件,ETS控制器與DEH獨(dú)立。 2) ETS系統(tǒng)中用于保護(hù)、跳閘的所有現(xiàn)場(chǎng)三重測(cè)量信號(hào)的I/O點(diǎn)應(yīng)分別配置在不同的輸入卡上通過(guò)三取二邏輯選擇獲取。單個(gè)I/O模件的故障,不能引起系統(tǒng)的故障或跳閘。 3) ETS系統(tǒng)裝置能接受二路交流220V±10%,50Hz±2.5Hz的單相電源。兩路電源互為備用,任一路電源故障都能報(bào)警,二路冗余電源在一路電源故障時(shí)自動(dòng)切換到另一路,以保證任何一路電源的故障均不會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的任一部分失電。 4)ETS停機(jī)時(shí)應(yīng)給出首出原因,操作員站上顯示,并可以做好歷史記錄,供查詢。留有所有跳機(jī)信號(hào)的輸出接口(SOE用)及相應(yīng)的DCS或其它系統(tǒng)所需的擴(kuò)展信號(hào)輸出接口等。 5)供方提供詳細(xì)的ETS系統(tǒng)功能說(shuō)明書、系統(tǒng)配置圖、硬件清單、I/O清單及電源要求(電壓等級(jí)、電源容量)等資料。 6)供方列出觸發(fā)汽機(jī)跳閘的每個(gè)跳閘啟動(dòng)信號(hào)的詳細(xì)來(lái)源。 7)供方另提供ETS兩路DO輸出信號(hào),一路接入發(fā)電機(jī)保護(hù)進(jìn)行機(jī)跳電保護(hù);一路接入鍋爐MFT保護(hù)進(jìn)行機(jī)跳爐保護(hù)。 4.3供方工作/供貨范圍(包括但不限于) 供方應(yīng)根據(jù)本工程汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組的本體資料及有關(guān)的說(shuō)明,進(jìn)行****系統(tǒng)的設(shè)計(jì),提供符合本協(xié)議要求的、一整套****硬件、軟件、服務(wù)和有關(guān)圖紙資料。其中包括下列內(nèi)容: (1)提供一整套完整的、滿足本協(xié)議功能要求、包含全套硬件(軟件)及模擬試驗(yàn)裝置的DEH系統(tǒng),含DEH機(jī)柜(以端子排、接口為界),工程師站、操作員站(含機(jī)箱、顯示器、鼠標(biāo)、鍵盤等),DEH系統(tǒng)設(shè)備之間互聯(lián)的預(yù)制電纜等設(shè)備。 (2)提供一整套完整的、滿足本協(xié)議功能要求、包含全套硬件(包括一次元件、邏輯回路、機(jī)柜、預(yù)制電纜在內(nèi))、軟件及模擬試驗(yàn)裝置的ETS系統(tǒng)。提供一套ETS系統(tǒng)機(jī)柜。提供一個(gè)盤上停機(jī)按鈕(帶保護(hù)罩)及接線,接線至ETS。 (3)提供DEH系統(tǒng)范圍內(nèi)的就地儀表(含測(cè)量管路及閥門附件)、控制設(shè)備及箱、柜、接線盒以及就地儀表控制設(shè)備與就地接線盒(箱)之間的連接導(dǎo)線及電纜。 (4)****系統(tǒng)專用工具和消耗性材料。 (5)供方有責(zé)任落實(shí)與相關(guān)系統(tǒng)的相關(guān)接口,提供必要的接口設(shè)備及完成相互通訊。屬于為實(shí)現(xiàn)****系統(tǒng)功能而對(duì)其它控制系統(tǒng)提出的要求,其接口均應(yīng)由****系統(tǒng)供方負(fù)責(zé)并提供。 (6)供方負(fù)責(zé)控制裝置硬件系統(tǒng)的生成,并指導(dǎo)用戶進(jìn)行應(yīng)用軟件的組態(tài)。 (7)在供方內(nèi),由具有豐富經(jīng)驗(yàn)的專家及訓(xùn)練有素的專職人員使用仿真機(jī)和測(cè)試設(shè)備,接入****的全部輸入輸出信號(hào)進(jìn)行閉環(huán)運(yùn)行、測(cè)試和演示,并由需方進(jìn)行驗(yàn)收以確認(rèn)****的功能和性能符合本技術(shù)規(guī)格書的要求。 (8)根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書的要求,提供詳細(xì)的施工圖紙和全面的指導(dǎo)說(shuō)明書,并現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝工作。 (9)負(fù)責(zé)通電啟動(dòng)和指導(dǎo)調(diào)試工作,直到****系統(tǒng)能控制汽輪發(fā)電機(jī)組運(yùn)行,達(dá)到****的全部功能要求和性能指標(biāo)。 (10)根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書的要求,供方向需方提供****優(yōu)化運(yùn)行所必須的系統(tǒng)文件,使需方能夠掌握組態(tài)、編程、維護(hù)、修改和調(diào)試****系統(tǒng)。 (11)負(fù)責(zé)培訓(xùn)需方/需方的維護(hù)、運(yùn)行人員,使他們能熟練地維護(hù)、修改、調(diào)試和操作****系統(tǒng)。 (12)****系統(tǒng)供貨清單(見(jiàn)附件)由供方補(bǔ)全。供貨清單以滿足本技術(shù)規(guī)格為準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)不足或和缺少,供方應(yīng)給予點(diǎn)擊登錄查看條件補(bǔ)充。供方根據(jù)DCS配置情況可在需方同意的情況下作相應(yīng)軟件和網(wǎng)絡(luò)硬件的調(diào)整。 (13)供方選定的機(jī)柜顏色采用RAL 7032色標(biāo),機(jī)柜尺寸應(yīng)與原DEH機(jī)柜尺寸一致。 5資料及技術(shù)文件 供方提供的技術(shù)文件及圖紙能滿足電廠總體設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試運(yùn)行和維護(hù)的需要。如果不能滿足,需方有權(quán)提出補(bǔ)充要求,供方點(diǎn)擊登錄查看償提供所需要的補(bǔ)充技術(shù)資料。 5.1基本要求 (1)技術(shù)資料和圖紙采用國(guó)際單位制寫成;供方提供的電子版技術(shù)資料和圖紙用Word文檔編存,圖用AutoCAD2004制作保存,紙質(zhì)版圖紙應(yīng)標(biāo)明“正式資料”字樣。 (2)資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強(qiáng)。資料內(nèi)容正確、準(zhǔn)確、一致、清晰完整,滿足工程要求。 (3)圖紙資料上應(yīng)注明供貨范圍的分界線。供方應(yīng)保證紙質(zhì)版和電子版圖紙的一致性,最終技術(shù)資料提交后不得任意修改,設(shè)備到貨后與所提資料不符所造成的一切返工和損失由供方負(fù)責(zé)賠償。 (4)供方應(yīng)當(dāng)提供詳細(xì)的供應(yīng)清單(至元器件級(jí))、備品備件清單(若有)、設(shè)備圖紙、使用說(shuō)明書等技術(shù)資料。 (5)供方資料的提交應(yīng)及時(shí)、充分,滿足工程進(jìn)度要求。 (6)供方提供的技術(shù)資料、技術(shù)文件,安裝、調(diào)試、運(yùn)行用技術(shù)文件和隨機(jī)提供的技術(shù)文件四個(gè)方面。供方滿足需方對(duì)以上四個(gè)方面技術(shù)文件提出的具體要求。 (7)對(duì)于其它沒(méi)有列入合同技術(shù)資料清單,是工程所必需文件和資料,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),供方應(yīng)及時(shí)免費(fèi)提供。 (8)供方于技術(shù)協(xié)議簽訂后7天內(nèi)提供需方和需方正式版圖紙,而非僅僅是效果圖具體如下: 供方應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提供8份文件。同時(shí)提供電子版文件一份(電子文件的圖紙為AutoCAD格式,文本文件為WORD格式)。要求供方在改造前一個(gè)月內(nèi)提供。所有資料上應(yīng)標(biāo)明“山東怡力電業(yè)有限公司南山電廠150MW機(jī)組背壓改造工程專用”字樣。 (9)DEH系統(tǒng)技術(shù)資料清單(供方補(bǔ)全,至少應(yīng)包含表中項(xiàng)目) 序號(hào)圖號(hào)/資料號(hào)名稱備注 1汽輪機(jī)****系統(tǒng)使用說(shuō)明書 2汽輪機(jī)****系統(tǒng)設(shè)備清單 3各項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)規(guī)程及結(jié)果 4****系統(tǒng)I/O清單 5****系統(tǒng)接線圖 6****系統(tǒng)I/O排卡圖 7****系統(tǒng)保護(hù)邏輯定值 5.2其他要求 5.2.1硬件資料 供方提供的資料應(yīng)包括所有有關(guān)系統(tǒng)部件的安裝、運(yùn)行、注意事項(xiàng)和維護(hù)方法的詳細(xì)說(shuō)明,所購(gòu)設(shè)備的完整設(shè)備表和詳細(xì)指南。與設(shè)備表相對(duì)應(yīng)的設(shè)備項(xiàng)目代號(hào)應(yīng)在所有相關(guān)圖紙上表示出來(lái)。供方還應(yīng)提供其設(shè)備代號(hào)與市****點(diǎn)擊登錄查看條件的接受需方提出的變更要求。 5.2.6設(shè)計(jì)資料 需方在合同生效后7天內(nèi)向供方提供機(jī)組的DEH相關(guān)資料,資料清單至少含以下內(nèi)容: ①系統(tǒng)配置圖②機(jī)柜布置圖③機(jī)柜安裝尺寸圖④系統(tǒng)接地供電圖 ⑤硬件供貨詳單⑥系統(tǒng)端子排接線圖⑦機(jī)柜卡件布置圖⑧內(nèi)部邏輯框圖 ⑨產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書 6設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)(DLM) 6.1召開(kāi)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)議的目的是及時(shí)協(xié)調(diào)接口設(shè)計(jì),妥善解決技術(shù)問(wèn)題和保證工程的順利開(kāi)展。 6.2關(guān)于DLM的安排,包括會(huì)期,地點(diǎn)和參加人數(shù)待定。供方可在其報(bào)價(jià)中對(duì)有關(guān)安排提出修改意見(jiàn)。最終安排將在合同簽訂前由供需雙方協(xié)商確定。 6.3由于在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中出現(xiàn)的某些共同關(guān)心的問(wèn)題,有可能召開(kāi)計(jì)劃外的DLM,供方負(fù)責(zé)籌辦和參加這些會(huì)議,并支付所需費(fèi)用。 6.4在DLM之前7天,供方向需方提交技術(shù)文件和圖紙,以便需方在會(huì)上討論和確認(rèn)這些技術(shù)文件和圖紙。 6.5DLM結(jié)束時(shí),供需雙方簽署會(huì)議紀(jì)要。紀(jì)要與合同具有同等效力。 7監(jiān)造、試驗(yàn)和驗(yàn)收 7.1在供方出廠前制造過(guò)程中,需方將派出技術(shù)人員,按電力工業(yè)部、機(jī)械工業(yè)部最新有關(guān)規(guī)定參加設(shè)備制造和出廠前的檢驗(yàn)、試驗(yàn)并監(jiān)造,但這并不代替和減輕供方對(duì)質(zhì)量的責(zé)任。 7.2監(jiān)造方式:文件見(jiàn)證、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證和停工待檢,即R點(diǎn)、W點(diǎn)、H點(diǎn)。 R點(diǎn):供方提供檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄或報(bào)告的項(xiàng)目,即文件見(jiàn)證。 W點(diǎn):需方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)項(xiàng)目,檢驗(yàn)或試驗(yàn)后供方提供檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄,即現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。 H點(diǎn):停工待檢。供方在進(jìn)行至該點(diǎn)時(shí)必須停工等待需方監(jiān)造代表參加的檢驗(yàn)或試驗(yàn)項(xiàng)目,檢驗(yàn)或試驗(yàn)后供方提供檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄。 供方應(yīng)提前10天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目的檢驗(yàn)時(shí)間通知需方,需方接到質(zhì)量見(jiàn)證通知后,應(yīng)及時(shí)派代表到供方參加現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。如果需方代表不能按期參加,W點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn),但H點(diǎn)沒(méi)有需方書面通知同意轉(zhuǎn)為R點(diǎn)時(shí),供方不得自行轉(zhuǎn)入下道工序,應(yīng)與需方聯(lián)系商定更改見(jiàn)證日期,如果更改時(shí)間后,需方仍未按時(shí)到達(dá),則H點(diǎn)自動(dòng)轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。 每次監(jiān)造內(nèi)容完成后,供方和需方監(jiān)造代表均須在見(jiàn)證表上履行簽字手續(xù)。供方復(fù)印3份,交需方監(jiān)造代表1份。 7.3監(jiān)造的主要項(xiàng)目如下表,需方可以對(duì)表中的項(xiàng)目增加或?qū)ΡO(jiān)造方式調(diào)整,供方必須接受。 序號(hào)零部件名稱試驗(yàn)項(xiàng)目監(jiān)造方式備注 HWR 1汽輪機(jī)DEH系統(tǒng)性能試驗(yàn)√電廠現(xiàn)場(chǎng) 2汽輪機(jī)ETS系統(tǒng)性能試驗(yàn)√電廠現(xiàn)場(chǎng) 3 4 7.4供方應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行工廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。需方提供相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄卡,所涉及的所有檢驗(yàn)記錄、試驗(yàn)報(bào)告和外購(gòu)件質(zhì)量合格證應(yīng)真實(shí)有效、清晰齊全,并作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。 7.5檢驗(yàn)的范圍包括原材料、外購(gòu)件進(jìn)廠,零部件的加工、組裝、試驗(yàn)等。 7.6檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足圖紙、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)規(guī)范的要求,如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,供方應(yīng)采取措施處理直至滿足要求,同時(shí)向需方提交不一致性報(bào)告。如發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí),供方應(yīng)將情況及時(shí)通知需方。凡不能達(dá)到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的,需方有權(quán)要求供方退、換貨。 7.7需方代表有權(quán)通過(guò)供方有關(guān)部門查(借)閱供方與本合同設(shè)備有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)(包括工廠標(biāo)準(zhǔn))、圖紙、工藝及實(shí)際工藝過(guò)程和檢驗(yàn)記錄(包括中間檢驗(yàn)報(bào)告),對(duì)于檢驗(yàn)記錄,如需方認(rèn)為需要復(fù)印存檔供方提供方便。 7.8對(duì)需方需檢驗(yàn)項(xiàng)目,供方應(yīng)提供檢驗(yàn)所必需的的檢測(cè)儀器、儀表、設(shè)備、工具等。 8油漆、防銹、包裝、運(yùn)輸 8.1供方所供設(shè)備部件清潔度按《JB/T4058汽輪機(jī)清潔度》執(zhí)行,涂裝按《JB/T2900汽輪機(jī)涂裝技術(shù)條件》執(zhí)行,零部件面漆顏色(如有)須與需方溝通確認(rèn)后噴涂。 8.2供方所供設(shè)備部件防銹按《JB/T2901汽輪機(jī)防銹技術(shù)條件》執(zhí)行,設(shè)備應(yīng)進(jìn)行妥善的油漆或其他有效的防腐處理,以適應(yīng)遠(yuǎn)途海上、陸上運(yùn)輸條件和大量的吊裝、卸貨以及海邊鹽霧條件下長(zhǎng)期露天堆放的需要,從而防止雨雪、受潮、生銹、腐蝕、受震以及機(jī)械和化學(xué)引起的損壞。 8.3供方所供設(shè)備部件防銹按《JB/T2862汽輪機(jī)包裝技術(shù)條件》執(zhí)行,;若標(biāo)準(zhǔn)中點(diǎn)擊登錄查看規(guī)定,則供方交貨狀態(tài)應(yīng)與需方的儲(chǔ)藏保管條件相適應(yīng)。 8.3供方所供技術(shù)文件妥善地包裝,能承受運(yùn)輸和多次搬運(yùn),并防止潮氣和雨水的侵蝕;零部件上要有明顯的零部件圖號(hào),同時(shí)附有不易被破壞的零部件標(biāo)簽;供方應(yīng)提供詳細(xì)的交貨清單與包裝箱清單。 8.4為防止設(shè)備器材被竊或受腐蝕元素、雨水的損壞,如未征得需方同意,不得采用敞開(kāi)的板條箱和類似包裝。 8.5重要部套及特殊部件,出廠發(fā)運(yùn)時(shí),根據(jù)其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、裝卸要求、采取必要的包裝加強(qiáng)措施,以保證部件不變形和損壞。 8.6供方所供設(shè)備、技術(shù)資料的包裝、防銹、防腐措施能做到自交貨之日起12個(gè)月內(nèi)完整點(diǎn)擊登錄查看損。如因包裝不當(dāng)造成損壞或丟失,由供方負(fù)責(zé)補(bǔ)齊或修復(fù),費(fèi)用由供方負(fù)擔(dān) 8.7供方負(fù)責(zé)按產(chǎn)品性質(zhì)把裝置包裝完好,對(duì)系統(tǒng)各部套及組件進(jìn)行嚴(yán)密封存,按需方通知,將裝置運(yùn)到指定地點(diǎn)。裝置到現(xiàn)場(chǎng)后,由供需雙方當(dāng)面開(kāi)箱、按裝箱單驗(yàn)收。 8.8設(shè)備裝箱單、發(fā)貨清單:(要求A4紙機(jī)打,發(fā)貨人和收貨人簽字確認(rèn)并加蓋公司公章)供方應(yīng)該按每臺(tái)機(jī)組各3套提供紙質(zhì)文件,電子版文件3套(與紙質(zhì)文件原件一致且以PDF格式保存并刻錄成只讀光盤)。 9.質(zhì)量保證和測(cè)試驗(yàn)收 9.1質(zhì)量保證 9.1.1質(zhì)量控制要求 (1)按本技術(shù)規(guī)格書提供的所有設(shè)備、材料及服務(wù)、應(yīng)由供方負(fù)責(zé)質(zhì)量控制。 (2)供方應(yīng)利用一個(gè)質(zhì)量控制程序以檢驗(yàn)所有項(xiàng)目及服務(wù),也包括分包商的項(xiàng)目和服務(wù),是否符合合同和技術(shù)規(guī)范的要求。 (3)所有已發(fā)生的與技術(shù)規(guī)范不一致之處,必須書面記錄以備處理。 (4)供方應(yīng)在報(bào)價(jià)書中說(shuō)明其質(zhì)量控制程序和步驟。 9.1.2質(zhì)量保證 (1)需方和需方將在供方技術(shù)人員的指導(dǎo)下,根據(jù)技術(shù)規(guī)范的要求和程序,進(jìn)行設(shè)備性能試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)可用率試驗(yàn)。如果系統(tǒng)不能滿足本協(xié)議所規(guī)定的保證性能,將作罰款的依據(jù)。 (2)在保證期內(nèi),供方應(yīng)保證及時(shí)免費(fèi)更換或修理任何由設(shè)備質(zhì)量及非需方和需方人員原因造成的設(shè)備損壞。 9.2測(cè)試驗(yàn)收 9.2.1總的要求 (1)供方在制造過(guò)程中,應(yīng)對(duì)設(shè)備的材料、連接、組裝、工藝、整裝以及功能進(jìn)行試驗(yàn)和檢查,以保證完全符合本協(xié)議和確認(rèn)了的設(shè)計(jì)圖紙的要求。 (2)需方有權(quán)在任何時(shí)候,對(duì)設(shè)備的質(zhì)量管理情況,包括設(shè)備試驗(yàn)的記錄進(jìn)行檢查。 (3)應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行工廠驗(yàn)收試驗(yàn)、演示和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。其驗(yàn)收測(cè)試參照?qǐng)?zhí)行部頒有關(guān)規(guī)定。 (4)在試驗(yàn)、檢查和演示過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)任何不符合本協(xié)議要求的硬件或軟件,供方都必須及時(shí)更換,由此而引起的任何費(fèi)用都應(yīng)由供方承擔(dān)。 9.2.2工廠驗(yàn)收試驗(yàn)和演示 供方應(yīng)在發(fā)貨前進(jìn)行能使需方和需方滿意的工廠驗(yàn)收試驗(yàn)和演示。工廠驗(yàn)收試驗(yàn)是在系統(tǒng)的設(shè)備制造、軟件編程和反映目前系統(tǒng)真實(shí)狀況的有關(guān)文件完成之后進(jìn)行。 除規(guī)定的工廠驗(yàn)收試驗(yàn)和演示外,需方有權(quán)在供方的工廠進(jìn)行各單獨(dú)功能的試驗(yàn),包括硬件試驗(yàn)以及逐個(gè)回路的組態(tài)和編程檢查。在工廠驗(yàn)收和演示前,系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)出供方在設(shè)備上所作的最新修改。 (1)試驗(yàn)步驟 試驗(yàn)應(yīng)包括對(duì)所有可聯(lián)網(wǎng)并已裝載軟件的設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行。采用仿真機(jī)完成DEH系統(tǒng)所有輸入信號(hào)、組態(tài)和控制輸出的完整的閉環(huán)功能試驗(yàn)。 在開(kāi)始試驗(yàn)前,要求組裝完畢的整個(gè)系統(tǒng)已在40℃高溫下,順利地運(yùn)行了168小時(shí)。供方應(yīng)說(shuō)明這一溫度試驗(yàn)步驟。 試驗(yàn)內(nèi)容至少應(yīng)包括下列項(xiàng)目: a、模件的微程序工作情況; b、每個(gè)模件的硬件工作情況; c、模擬的報(bào)警和狀態(tài)變化; d、所有操作員接口功能; e、模擬的故障和排除; f、DEH系統(tǒng)全部失電和部分失電的工作情況; g、模擬的DEH系統(tǒng)自診斷。 完成工廠試驗(yàn)后,需方和需方應(yīng)觀察一次被試驗(yàn)系統(tǒng)所進(jìn)行的完整演示過(guò)程。供方應(yīng)提供充足時(shí)間、試驗(yàn)設(shè)備和專業(yè)人員,以便需方和需方能檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)整個(gè)系統(tǒng)。如需延長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間,供方應(yīng)點(diǎn)擊登錄查看償滿足要求。演示至少應(yīng)有如下項(xiàng)目: 對(duì)鍵鈕請(qǐng)示的響應(yīng); 完整地顯示一幅新畫面的時(shí)間; 失電和通電后的動(dòng)作情況; 控制裝置的故障排除; 通訊高速公路故障; 過(guò)程變量輸入變送器故障后的反應(yīng); 所有規(guī)定報(bào)表的打印。 (2)日程安排 供方在試驗(yàn)前應(yīng)向需方提交一份詳細(xì)的試驗(yàn)方案,并在計(jì)劃的工廠驗(yàn)收試驗(yàn)和演示前三周向需方告知他們的準(zhǔn)備情況,在需方和需方認(rèn)可后,所有的圖紙和試驗(yàn)步驟才有效。 (3)設(shè)備 供方應(yīng)提供進(jìn)行全部工廠驗(yàn)收試驗(yàn)包括需方和需方選擇的單獨(dú)功能試驗(yàn)所必需的各種試驗(yàn)設(shè)備和仿真機(jī)。所有試驗(yàn)設(shè)備在試驗(yàn)前必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn),其校驗(yàn)記錄,應(yīng)向需方需方提供。 (4)DEH設(shè)備只有在成功地通過(guò)了試驗(yàn)和演示,并且雙方在試驗(yàn)和演示報(bào)告上簽字后,才能發(fā)運(yùn)。 9.2.3現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 9.2.3.1初步檢查 現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后,在設(shè)備通電前,供方應(yīng)仔細(xì)檢查所有的設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)接線,電源和安裝情況。在檢查點(diǎn)擊登錄查看誤后,系統(tǒng)方可授電。供方可以進(jìn)行其標(biāo)準(zhǔn)的診斷試驗(yàn)。 現(xiàn)場(chǎng)輸入和輸出信號(hào),由需方的施工人員按供方圖紙負(fù)責(zé)接線。 10培訓(xùn) (1)供方應(yīng)委派有豐富經(jīng)驗(yàn)的專家,采用現(xiàn)代化的培訓(xùn)手段,對(duì)需方/需方的工作人員進(jìn)行培訓(xùn)。 (2)供方應(yīng)為需方/需方派遣的被培訓(xùn)人員提供必要的技術(shù)資料、圖紙、設(shè)備、儀表儀器。需方派出人員參加國(guó)內(nèi)培訓(xùn),培訓(xùn)至少包括以下人員: 需方熱工組態(tài)軟件設(shè)計(jì)工程師培訓(xùn)至少2批次每批不少于4人,每次不少于2周。 需方參加培訓(xùn)所需的全部交通、食宿、培訓(xùn)、資料等費(fèi)用均由供方承擔(dān)。經(jīng)供方培訓(xùn)的人員,應(yīng)達(dá)到能熟練使用硬、軟件的要求。在供方所在地培訓(xùn)時(shí)間由需方確定。 國(guó)內(nèi)培訓(xùn)至少應(yīng)有如下內(nèi)容: ****的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和特點(diǎn) 軟件組態(tài) 數(shù)據(jù)庫(kù)生成 LCD畫面制作 硬件維護(hù)、檢查測(cè)試、查找故障的方法 網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成及架設(shè),DEH閥門整定。 數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)的基本原理、通訊協(xié)議和接口 ****的仿真培訓(xùn)和故障排除 (3)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)至少應(yīng)有下列內(nèi)容: (a)所供設(shè)備/系統(tǒng)的基本知識(shí)和系統(tǒng)組態(tài); (b)所供設(shè)備/系統(tǒng)的安裝、檢查、排除故障、在線聯(lián)調(diào)和維修等課程; (c)人/機(jī)接口的應(yīng)用培訓(xùn)。 (4)培訓(xùn)的費(fèi)用應(yīng)包含在合同價(jià)格中。 11現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)及責(zé)任 為保證所供設(shè)備的正確安裝、啟動(dòng)、安全運(yùn)行和性能指標(biāo),以及相互的工作聯(lián)系,在設(shè)備安裝及調(diào)試階段,供方應(yīng)派相關(guān)技術(shù)專業(yè)人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng),給予指導(dǎo)、處理協(xié)調(diào)技術(shù)疑難以及存在的問(wèn)題。 (1)供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開(kāi)箱檢驗(yàn)及買賣雙方的日常技術(shù)聯(lián)絡(luò)。在設(shè)備開(kāi)始安裝后的任務(wù)為指導(dǎo)安裝和調(diào)試工作,監(jiān)督工程質(zhì)量及調(diào)試質(zhì)量,并符合工廠設(shè)計(jì)要求,處理設(shè)備缺陷及設(shè)計(jì)變更等,后期參加試運(yùn)行和性能考核試驗(yàn)。 (2)供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員應(yīng)處理所供設(shè)備、系統(tǒng)出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問(wèn)題。如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題或有重大設(shè)計(jì)變更,供方現(xiàn)場(chǎng)人員在需方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)予以解決。如供方委托需方進(jìn)行處理,供方出具委托書并承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 (3)供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的正常來(lái)去和更換事先與需方協(xié)商。 (4)供方對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任。 (5)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)的費(fèi)用應(yīng)包含在合同價(jià)格中。 12到貨及質(zhì)保期 供貨工期:簽訂合同后40天內(nèi)。 質(zhì)保期為機(jī)組通過(guò)168小時(shí)試運(yùn)行之日起24個(gè)月為止。質(zhì)保期內(nèi)及調(diào)試期間,供方負(fù)責(zé)對(duì)非人為因素引起的硬件、軟件故障進(jìn)行免費(fèi)維護(hù)。 供方同時(shí)承諾:對(duì)用戶的要求在24小時(shí)內(nèi)及時(shí)響應(yīng),如有需要,在48小時(shí)內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。 供方對(duì)需方提出的售后服務(wù)要求應(yīng)積極配合并給與支持,因供方產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題造成的需方的成本損失、售后服務(wù)等費(fèi)用,供需雙方應(yīng)在平等協(xié)商的基礎(chǔ)上確定賠償責(zé)任。 附件1供貨清單 設(shè)備清單(單臺(tái)所需數(shù)量,特別注明除外) 序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注 簽字頁(yè) 需方: 供方: 地址:地址: 電話:電話: 傳真:傳真: E-mail:E-mail: 代表簽字:代表簽字:
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