VIP纖維線設(shè)備采購(gòu)

一、 概述

需根據(jù)甲方所提供的產(chǎn)品圖紙，設(shè)計(jì)制造一條年產(chǎn)單班60萬(wàn)㎡VIP生產(chǎn)線，滿足甲方生產(chǎn)要求，采購(gòu)一套纖維線設(shè)備。

二、 下載下載工作流程

三、 主要技術(shù)性能參數(shù)

備注：此項(xiàng)目為交鑰匙工程，設(shè)備交付及滿足生產(chǎn)

3.1 纖維平牽機(jī)

平行牽伸卷繞機(jī)（144錠）主要有加工區(qū)****原絲加工細(xì)度200-1200dtex/錠，加工區(qū)速度200-900m/min。纖維加工時(shí)需要專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人操作，加工后的纖維經(jīng)過(guò)切斷后可直接使用。

技術(shù)參數(shù)

1. 設(shè)備具有144錠加工位（兩套72錠面對(duì)面）

2. 原絲加工細(xì)度200-1200dtex/錠，144錠同時(shí)上絲。

3. 每錠包含4個(gè)加熱輥（2個(gè)低溫輥，2個(gè)高溫輥），一個(gè)冷盤(pán)，一個(gè)卷繞機(jī)。

4. 溫度范圍：30≤低溫輥≤180℃；30≤高溫輥≤240℃（高溫輥工作溫度225-230℃能長(zhǎng)久工作達(dá)兩年以上）

5. 熱輥直徑：108±0.2mm 錠距170mm

6. 分絲轉(zhuǎn)子：耐230℃高溫，可靠性高。

7. 卷繞速度：500-1000m/min

8. 具備上油裝置，油嘴位于卷繞機(jī)與冷盤(pán)之間。

9. 操作高度：牽伸機(jī)羅拉操作高度1.65m-1.90m，導(dǎo)絲輪2.20-2.40m

10.絲架要求：可以滿足一錠紡4根絲且能夠接尾絲的要求。

11.設(shè)備必須有急停或緊急斷電措施

12.包括但不限于以上技術(shù)要求之外的所有可使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要功能配件及設(shè)備架構(gòu)。

3.2切絲機(jī)

1.切斷速度：0-300米/分

2.切斷旦數(shù)：《20萬(wàn)旦

3.切斷長(zhǎng)度：5mm

4.纖維切割比較均勻，不會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)絲，堵塞濕法生產(chǎn)線

5.切割尺寸可靈活變動(dòng)，刀盤(pán)切割（5mm、10mm、15mm）

四、主要元器件配置要求

五、安全及環(huán)評(píng)要求

1、設(shè)備防護(hù)：凡是使用氣能或電能進(jìn)行機(jī)械上下、平行移動(dòng)的部位及壓合、切斷、旋轉(zhuǎn)等部位均需使用防護(hù)網(wǎng)/罩進(jìn)行隔離，無(wú)法局部隔離的，使用光柵或其它安全聯(lián)鎖進(jìn)行保護(hù)，并在設(shè)備外圍進(jìn)行整體式防護(hù)網(wǎng)（1.8m高）。

2、廢氣排放：需配套環(huán)保處理設(shè)施（UV光解+活性炭吸附+集氣罩抽風(fēng)系統(tǒng)）。

3、設(shè)備整體接地：現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備必須保證設(shè)備外殼接地，包括皮帶線、機(jī)架等。

4、噪聲：現(xiàn)場(chǎng)使用氣體作為動(dòng)力能源的設(shè)備排氣口必須設(shè)置消音器進(jìn)行降噪處理，或增加圍房。

5、電氣：所有現(xiàn)場(chǎng)配電柜內(nèi)帶電部位采用絕緣屏護(hù)板進(jìn)行防護(hù)；線路均敷設(shè)線槽、橫平豎直，線槽離地至少30cm，嚴(yán)禁直接落地；現(xiàn)場(chǎng)涉及插座的必須接地。

6. 其它：現(xiàn)場(chǎng)急停開(kāi)關(guān)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)為每個(gè)十米設(shè)置一個(gè)，有人員操作的工位也需設(shè)置一個(gè)